噴粉設(shè)備在噴涂工件時出現(xiàn)色差的解決方法。
發(fā)布時間:2022-05-13瀏覽次數(shù):197
噴粉線設(shè)備噴涂工件時由于設(shè)備附件損壞或維護不到位,工件涂層會出現(xiàn)色差,從而影響工件涂層的質(zhì)量和裝飾性。那么噴粉設(shè)備在噴涂工件為什么出現(xiàn)色差,有哪些解決方法?
1.微型閥門損壞:
由于噴粉線設(shè)備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂,當噴粉線設(shè)備的頂針出現(xiàn)問題,微調(diào)閥無法關(guān)閉時,頂針無法壓.在底座上導致油漆泄漏,噴涂其他顏色的油漆時,漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差,從而造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發(fā)現(xiàn)色差是由微型閥損壞引起時,直接更換微型閥。
2.清理殘留油漆:
噴粉線設(shè)備換成其他顏色油漆時,如果不清理自動噴涂設(shè)備的油漆輸送管道或流量控制閥,以前的油漆會與現(xiàn)在的油漆混合,導致自動噴涂設(shè)備的噴涂機油漆出現(xiàn)色差。因此在更換油漆顏色時,噴粉線設(shè)備應(yīng)先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道,然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。
3.生產(chǎn)參數(shù)不穩(wěn)定:
在噴涂工件的過程中,有時由于自動噴涂設(shè)備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速.度不均勻,會導致涂層厚度不均勻出現(xiàn)色差,但噴涂過程中重疊部分過多或過少,固化溫度過高,流水線速.度過慢等也會造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層的色差,要解決這個問題需要確定自動噴涂設(shè)備的工藝參數(shù),如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速.度等。